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成泰造粒机配件(图)-PP水下切粒机-张家口水下切粒机 :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机
条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段(水浴或鼓风机)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料(现代化的口模经过精密机械加工,均匀加热,以产出质量稳定的条料)。条料从口型排出后,即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却,或用水浴冷却。
如果采用水冷,条料需通过一个干燥段,用强制通风吹除水分,然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用,把条料准确地切成所需长度。
塑料造粒机的工作原理是将分类后的废旧塑料送入粉碎清洗机,粉碎成片状或条状,然后送入挤出机,经过适当的温度熔融塑化挤出,进一步过滤掉废旧塑料中的杂质并挤出成条状(丝条),风冷干燥机将挤出的丝条在冷却中附带的水分快速吹干,再由牵引切粒机将冷却好的塑料条通过切刀切成大小均匀的颗粒,这样废旧塑料就变成了粒度均匀、外型光滑的高质量成型粒子。
机械在运作之前先用手查看滚动转子作业是不是灵敏可靠,会不会呈现磕碰的表象,并且旋转的方向是不是与机箭头所指方向共同切粒机光滑是不是杰出。旋转的速度是不是适宜,转速太低会影响水下切粒机的作业效益。
水下切粒机在开端运作之前,首要要查看水下切粒机与机组的安装是不是结实和查看各部紧固件是不是紧固,如果有松动的就要拧紧,并且也要查看皮带松紧度是不是适宜,避免运作是暂时呈现状况,损坏水下切粒机。